2021.05.29
1364對于工業(yè)和醫(yī)藥行業(yè),為了控制室內(nèi)的污染,我們需要建立一個凈化車間。可對凈化車間的空氣進行過濾,分配,優(yōu)化。可控制空氣懸浮粒子的濃度,以達到適當(dāng)?shù)念w粒清潔度。洗滌車間由于其地域環(huán)境、洗滌程度等因素,也分為許多層次。因此,對于凈化車間的使用,我們有什么標(biāo)準(zhǔn)呢?
凈化室的使用標(biāo)準(zhǔn)如下說明:
1、規(guī)定凈化系統(tǒng)使運行時間要求每次試驗前,應(yīng)打開凈化系統(tǒng)使運行至少1h,同時打開凈化臺燈和紫外燈。
2、物品進入凈化車間(無菌室)的基本要求:所有進入凈化車間(無菌室)的物品,須首先在緩沖間內(nèi)用消毒劑消毒外層,然后經(jīng)過一小時以上的物流緩沖間、傳遞窗,以及無菌空氣吹干后送入無菌室。請注意攜帶纖維及易發(fā)塵物品不要帶入凈化實驗室。消毒室內(nèi)固定物不可隨意移動。
3、人員進入凈化車間(無菌室)的要求:進入凈化車間(無菌室)的實驗人員不能化妝,不能攜帶手表、戒指等首飾,不能吃口香糖和口香糖。手清潔后,應(yīng)進入緩沖間更衣,同時換上消毒隔離拖鞋,脫掉外衣,用消毒液消毒雙手后,戴上無菌手套,換上無菌連衣帽(不要讓頭發(fā)、衣服等暴露在外),戴上無菌面罩。接著,或更換或重新戴上第2副消毒手套,進入第2緩沖間后,再換第2雙消毒隔離拖鞋。風(fēng)淋室30s后再經(jīng)風(fēng)淋進入無菌室。
4、溫度和濕度的觀測要求:溫度和濕度的觀測記錄應(yīng)與實驗原始數(shù)據(jù)保持一致,以保證顯示的溫度和濕度符合要求。對出現(xiàn)的問題,要及時查找原因,及時報修并及時報告實驗室主管,對報修原因和結(jié)果進行記錄存檔。
5、沉降菌落計數(shù)和浮游菌落測定的要求:在每一次試驗中,都要對操作間和層流臺進行一次沉降菌落計數(shù),并將結(jié)果記錄在使用登記冊上,作為試驗環(huán)境的原始數(shù)據(jù)記錄在試驗報告上。如有必要,在每周一次或在無菌檢查時,在每次實驗中同時對操作間和凈化器進行浮游菌檢測,將結(jié)果記錄在使用登記冊上,并記錄在實驗報告上,作為實驗環(huán)境的原始數(shù)據(jù)。
6、消毒要求:無菌室每星期及每次操作前,用0.1%新潔爾滅或2%甲酚液或其他適宜的消毒劑(常用消毒劑的品種有:碘伏水稀釋5~20倍的溶液,0.1%新潔爾滅溶液,1:50的84消毒液,75%乙醇,3%碘酒溶液,5%石炭酸(來蘇兒)消毒液,2%戊二醛水溶液,尼泊金乙醇消毒液(處方:對羥基苯甲酸甲酯消毒液21.5g,對羥基苯甲酸丙酯8.6g,75%乙醇10ml)等,所用消毒劑品種須經(jīng)有效性驗證,并定期更換消毒劑品種),擦拭操作臺及可能造成污染的死角,方法是用無菌紗布浸漬消毒溶液清洗內(nèi)壁、頂面、內(nèi)墻、外墻、內(nèi)墻、外墻、內(nèi)墻、外墻、外墻、內(nèi)墻、外門、內(nèi)門、外門把手。清洗消毒程序應(yīng)由內(nèi)向外、由高潔凈區(qū)向低潔凈區(qū)。循序漸進地退出潔凈區(qū)。再打開無菌空氣過濾器和紫外燈進行1~2h的殺菌,殺滅殘留的微生物。每操作一次,用上述消毒液同樣擦拭臺面,除去室內(nèi)濕氣,用紫外燈殺菌30次。
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